Confronto tra polarizzazione DC e polarizzazione del polso

La placcatura ionica tradizionale si riferisce alla polarizzazione negativa DC applicata sul substrato per controllare l'energia del bombardamento ionico. Il processo di deposizione presenta i seguenti svantaggi:

● L'alta temperatura del substrato non favorisce la deposizione di film duri sul substrato di tempra a bassa temperatura.

● Il bombardamento ionico ad alta energia ha provocato gravi polverizzazioni e il film sottile e duro non può essere semplicemente aumentando la sintesi di energia del bombardamento ionico di un'alta soglia di energia di reazione.

Nel processo di placcatura degli ioni di polarizzazione CC, al fine di frenare la costante di ioni bombardare la superficie del substrato e ha causato la temperatura del substrato è troppo alta, la misura principale è di diminuire la potenza di deposizione, ridurre il tempo di deposizione, l'uso di deposizione intermittente e altre misure per ridurre la temperatura di deposizione, queste misure sono chiamate "Metodo di controllo energetico". Sebbene questo metodo possa ridurre la temperatura di deposizione, riduce anche alcune proprietà del film, riducendo al contempo l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità del film. Pertanto, è difficile divulgazione e applicazione.

Nel processo di placcatura degli ioni di polarizzazione degli impulsi, poiché gli ioni bombardano la superficie del substrato con l'impulso non continuo, regolando il rapporto di servizio della polarizzazione degli impulsi, il gradiente di temperatura tra l'interno e la superficie della matrice può essere modificato, e quindi l'effetto di compensazione di equilibrio della temperatura tra l'interno e la superficie del substrato può essere modificato, in modo da raggiungere lo scopo di regolare la temperatura di deposizione. In questo modo, l'altezza dell'impulso della polarizzazione applicata e la temperatura del pezzo da lavorare possono essere regolate separatamente (nessuna influenza o piccola influenza). Gli impulsi ad alta tensione vengono utilizzati per ottenere l'effetto bombardamento di ioni ad alta energia per migliorare la microstruttura e le proprietà del film sottile, riducendo il rapporto di durezza per ridurre l'effetto di riscaldamento totale del bombardamento ionico per ridurre la temperatura di deposizione.