Introduzione all'industria delle applicazioni nel soffietto di saldatura

Introduzione all'applicazione   industria nel soffietto di saldatura

Guarnizione a soffietto saldato con doppio sigillo in caso di guasto al condotto del soffietto, l'imballaggio dello stelo evita anche perdite e in linea con gli standard internazionali di tenuta; Nessuna perdita di liquidi, riduzione della perdita di energia, miglioramento della sicurezza delle attrezzature degli impianti; Lunga durata, riduzione dei tempi di manutenzione, riduzione dei costi operativi; Il robusto design a tenuta del soffietto a soffietto assicura zero perdite di stelo e condizioni di assenza di manutenzione; Il materiale di tenuta morbido PTFE viene utilizzato per migliorare le prestazioni di tenuta della valvola. La resistenza alle alte temperature di 425 ℃ o meno del cono è resistente.

Il soffietto saldato è una sorta di sottile membrana vuota formata da molti metodi di stampaggio, che è realizzata in tubi metallici altamente flessibili e telescopici mediante saldatura di precisione, come mostrato nella figura. È composto da due diaframmi cavi sagomati a forma di cerchio concentrico per il bordo interno della coppia di diaframmi di saldatura, e quindi un numero di diaframma per il mucchio insieme per il bordo esterno della sezione ondulata di saldatura, e quindi a entrambe le estremità e combinazione di saldatura a piastra metallica di estremità del gruppo soffietto, quindi possono essere esigenze esterne e altre parti mobili insieme per il movimento alternativo.

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, il campo di applicazione dei soffietti saldati si sta espandendo giorno dopo giorno. L'uso principale dei soffietti di saldatura è: come un meccanismo di controllo, i componenti di rilevamento del trasmettitore o del regolatore possono anche essere utilizzati come componenti di misurazione del livello di temperatura, pressione e liquido, ma anche per una varietà di componenti di saldatura e trasferimento di energia.

Oltre a essere utilizzato come elemento di misura, il soffietto saldato può essere utilizzato anche come elemento di tenuta, collegamento, compensazione e isolamento.

1. Industria degli strumenti
I soffietti saldati vengono utilizzati principalmente come elementi di misurazione della pressione in strumenti di misurazione e controllo. Il soffietto saldato può anche essere utilizzato come elemento di compensazione del volume nel giroscopio, un elemento di tenuta e di isolamento nella valvola di regolazione e un giunto flessibile, un pressostato, ecc.
2. Aerospaziale
I soffietti saldati sono anche usati nel campo aerospaziale. Oltre ad essere utilizzati in alcuni degli strumenti del velivolo, i soffietti saldati sono anche utilizzati nei regolatori di pressione a rilascio automatico dei paracadute. Inoltre, può essere utilizzato anche come motore a razzo sulla tenuta dell'albero.
3. Elettronica e altre industrie
I soffietti saldati sono utilizzati anche nei dispositivi elettronici. Ad esempio, nel klystron della stazione di terra per comunicazioni satellitari, soffietti con microsaldatura con un diametro esterno di 10 mm, viene utilizzato un diametro interno di 5 mm e uno spessore di parete di 0,05 mm. Viene utilizzato come guarnizione sottovuoto, connettore assiale, giunto telescopico, serbatoio dell'olio, accumulatore, ecc.

L'espansore a dente di sega ampiamente utilizzato nell'industria energetica è anche un esempio tipico di soffietto saldato. I soffietti saldati funzionano in questo caso come compensazione del volume. Le bobine di lavoro del trasformatore di tensione e del trasformatore di corrente sono tutte immerse nel serbatoio dell'olio isolato. Pertanto, in un sistema completamente chiuso, il cambiamento di volume causato dall'espansione termica e dalla contrazione a freddo dell'olio isolante deve essere compensato.

Il soffietto saldato è un nuovo tipo di componente che è stato sviluppato in patria e all'estero negli ultimi anni. I soffietti di saldatura oltre alla resistenza alla pressione, alla resistenza alla temperatura, alla corrosione, alla buona tenuta e ad altri vantaggi, rispetto alla forma tradizionale del soffietto presentano due importanti vantaggi: grande deformazione, lunga durata.

La scelta del materiale dei soffietti di saldatura è molto severa, oltre alla resistenza alle alte temperature, alla resistenza alla corrosione, ma richiede anche che il soffietto abbia una rigidità sufficiente. Le tecnologie di saldatura utilizzate o in fase di sviluppo comprendono la saldatura a gas inerte al tungsteno, la saldatura al plasma a microbeam, la saldatura a raggio di potenza e la saldatura laser, tra cui la saldatura al plasma a microbeam e la saldatura laser sono comunemente usate