Selezione del materiale degli o-ring
Feb 06, 2018| Il materiale utilizzato per l' O-ring è gomma nitrilica, acido carbossilico, gomma fluorurata, EPR, HNBR, gomma siliconica, CR, gomma siliconica al fluorocarbonio, poliuretano, gomma epicloridrina, SBR, gomma butilica, gomma naturale, gomma etilene / etilpropionato, gomma poliacrilato , ecc. Questo articolo introduce diversi materiali O-ring comunemente usati.
Gomma nitrilica (NBR)
La gomma nitrilica è polimerizzata da acrilonitrile e butadiene, maggiore è il contenuto di acrilonitrile, migliore è la resistenza dell'olio combustibile idrocarburico, ma le prestazioni a bassa temperatura saranno peggiori, l'intervallo di temperature di utilizzo generale di -25 ~ 100 ℃. La gomma nitrilica è attualmente uno dei più comuni anelli di tenuta in gomma e O-ring.
vantaggi:
● Buona resistenza ad olio, acqua, solventi e proprietà anti-alta pressione dell'olio.
● Con buona resistenza a compressione, usura ed estensibilità.
svantaggi:
● Non adatto all'uso in solventi polari come chetoni, ozono, idrocarburi nitro, MEK e cloroformio.
Viene utilizzato per produrre parti in gomma, in particolare parti di tenuta per serbatoio del carburante, serbatoio dell'olio lubrificante e mezzo fluido come olio idraulico di petrolio, benzina, acqua, grasso siliconico, olio siliconico, olio lubrificante diestere e olio idraulico di tipo glicole. È il sigillo in gomma più utilizzato con il minor costo.
Gomma siliconica (Si)
La catena principale di gomma siliconica è costituita da silicio (-si-o-si). Ha un'eccellente resistenza al calore, resistenza al freddo, resistenza all'ozono e resistenza all'invecchiamento. Ha buone prestazioni di isolamento elettrico. La resistenza alla trazione è inferiore a quella della gomma generale e non ha resistenza all'olio.
vantaggi:
● Buona flessibilità
● Buona resistenza ai solventi neutri
● Eccellente resistenza al calore e resistenza al freddo
● Eccellente resistenza all'erosione di ozono e ossido
● Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico
● Buon isolamento termico e dissipazione del calore
svantaggi:
● Non è raccomandato per la maggior parte dei solventi concentrati, olii, acidi concentrati e idrossido di sodio diluito.
Applicazione:
Le parti di tenuta o le parti in gomma possono essere utilizzate nell'industria di elettrodomestici e nell'industria elettronica, ecc.
Fluoro Carbon Rubber (FPM)
La gomma al fluoro ha vari tipi in base al contenuto di fluoro (cioè la struttura del monomero). Attualmente, la gomma fluoro comunemente usata è superiore alla gomma siliconica resistente alle alte temperature, eccellente resistenza chimica, resistenza alla maggior parte degli oli e solventi (eccetto chetoni ed esteri), resistenza agli agenti atmosferici e resistenza all'ozono; scarsa resistenza al freddo, intervallo di temperatura di funzionamento generale da -20 a 250 ℃.
vantaggi:
● Buona resistenza al calore (fino a 250 ℃).
● Resistenza alla maggior parte dell'olio e dei solventi, in particolare tutti gli acidi, idrocarburi alifatici, idrocarburi aromatici e olii animali e vegetali.
svantaggi:
● Non è raccomandato l'uso per chetoni, esteri a basso peso molecolare e miscele di nitriti.
● Non è raccomandato per automobili, locomotive, motori diesel e sistemi di alimentazione.
● Non è raccomandato per le foche utilizzate nei lavori chimici.
Perfluoroelastomer (FFPM)
vantaggi:
● Eccellente resistenza al calore.
● Eccellente resistenza chimica.
● Basso degassamento.
● Buone proprietà anti-plasma.
Svantaggio:
● Resistenza alle basse temperature.
● Alto prezzo delle materie prime.
● Alta difficoltà nella produzione.
I prodotti perfluorinati sono ampiamente utilizzati nell'industria dei semiconduttori e nelle industrie legate all'informazione. La gamma di applicazioni comprende processi di PVC, CVD e incisione nella produzione di film sottili e vari processi di sigillatura ad alto vuoto.
