Il lavoro principio e caratteristiche tecniche di multi-arco Ion Plating
Mar 20, 2018| Placcatura ionica multi-arco è una nuova tecnologia di preparazione rivestimento sviluppata sulla base di evaporazione sotto vuoto e vuoto sputtering. È anche chiamato evaporazione ad arco sottovuoto, che utilizza Scarica ad arco sottovuoto per origine di evaporazione ad arco. Perché lo ione di multi-arco placcatura tecnologia ha le caratteristiche di velocità di deposizione alto, adesione del buon rivestimento, rivestimento denso e funzionamento facile, è stato ampiamente usato nel campo della modificazione superficiale dei materiali.
Nel 1963, Mattox proposti e utilizzati ion placcatura tecnologia per la prima volta; nel 1972, Bunshah et al ha sviluppato la tecnologia di evaporazione attiva reattiva (ARE); nel 1973, Mulayama et al. inventato placcatura ionica di radio frequenza di eccitazione. Nel 1980, placcatura ionica è diventata un'industria high-tech nel mondo. I prodotti principali includono TiN, TiAlN strati resistente all'usura e latta imitazione rivestimenti decorativi oro su acciaio ad alta velocità e rigido in lega strumenti. Nel 1982, società multi-arco degli Stati Uniti ha lanciato prima attrezzature commerciali per placcatura ionica multi-arco e nel 1986, Cina ha iniziato la produzione di multi-arco ione placcatura attrezzature. Nel 1990, lo ione placcatura tecnologia ha fatto grandi progressi. Rispetto agli anni ' 80, lo ione placcatura attrezzature e tecnologia sono state notevolmente migliorate. Negli ultimi anni, vari tipi di ioni rivestimento macchina attrezzature sono stati fabbricati secondo i requisiti di utilizzo diversa, alcune delle quali hanno raggiunto il livello di produzione industriale.
Principio di funzionamento della placcatura dello ione multi-arco
Il principio di funzionamento dello ione multi-arco placcatura tecnologia si basa principalmente sulla teoria di scarico ad arco sottovuoto a catodo freddo. Dopo l'accensione dell'arco vuoto, alcune discontinuità, brillante e variegate punti di varie dimensioni e forme sono comparso sulla superficie del bersaglio catodo. Rapidamente si muovono irregolarmente sulla superficie del catodo, alcuni punti sono estinti e alcuni punti sono formati in altri luoghi per mantenere la combustione di arco. La densità di corrente dello spot catodo è fino a 104 ~ 105A/cm2 ed emette vapori metallici ad un tasso di 1000 m/s, uno atomo di metallo può essere generato per ogni 10 elettroni emessi. E poi questi atomi sono ionizzati quindi in ioni positivi altamente energetici. Lo ione positivo è combinato con altri ioni quando è gestito in una camera a vuoto e depositato sulla superficie del pezzo per formare la pellicola.
La teoria di scarico ad arco sottovuoto ritiene che la migrazione di quantità elettrica è principalmente a causa di emissione di campo elettroni e ioni positivi correnti. E questi due meccanismi presenti allo stesso tempo e limitano l'altro. Durante il processo di scarico, il materiale del catodo si volatilizza in grandi quantità. Gli ioni positivi prodotti da questi atomi vaporizzati producono un campo elettrico molto forte in una distanza molto breve vicino alla superficie del catodo.
Caratteristiche tecniche di placcatura ionica multi-arco
La caratteristica prominente dello ione arco multi processo di placcatura è che può produrre plasma costituito da materiali evaporati altamente ionizzati. Ed evaporazione, ionizzazione e accelerazione sono tutti concentrati nel punto catodo e nella piccola area intorno a loro.
Caratteristiche:
(1) il plasma viene prodotto direttamente dal catodo.
(2) particelle incidente ad alta energia e densità di rivestimento, buona resistenza e durevolezza.
(3) Tasso di ionizzazione alta e generalmente fino a 60% - 80%
(4) la velocità di deposizione è veloce e la struttura di placcatura è buona.
(5) l'apparecchiatura è relativamente semplice ed è più sicuro lavorare con un alimentatore a bassa tensione.
Risultati di ricerca tecnica
IKS ha collaborato attivamente con società nazionali ed estere e istituti di ricerca scientifica e ha fatto conquiste gratificante in alcune applicazioni di rivestimento più comunemente utilizzato. Il processo di rivestimento è utilizzabile per la pellicola di rivestimento con alta durezza, stabilità termica e stabilità chimica. E vari rivestimenti di deposizione fisica da vapore, come TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, ecc.