Circa i problemi incontrati in Magnetron Sputtering, molto completo!

A proposito dei problemi incontrati con lo sputtering di magnetron, molto completo!

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1. Spruzzo di magnetron e problema di scarica di bagliore del bersaglio magnetico

un. Migliora il campo magnetico Bn 300-700gs

b. Ridurre lo spessore del materiale target 2-3mm

c. Aumentare la pressione di esercizio

d. Rimuovere lo sporco della superficie del bersaglio

2. Ridurre la ruvidità della superficie

un. trattamento termico

b. controllo dei parametri del processo

c. lucidatura meccanica

d. lucidatura chimica

e. lucidatura elettrochimica

f. il rivestimento dello strato inferiore per fase liquida

g. Spruzzare lo strato inferiore organico

3. Adesione del film

un. pulizia

b. essiccazione

c. pulizia del plasma

d. strato di transizione

4. La velocità di deposizione sputtering è lenta

un. Sputtering reattivo: trovando il punto critico della curva di isteresi, aumenterà la velocità di deposizione e migliorerà la qualità del film;

b. Sputtering RF: maggiore potenza e ridotta pressione dell'aria (es. 7,5mt)

5. L'introduzione di acetilene può portare a fenomeni disomogenei nel processo di sputtering della reazione, con conseguenti differenze nella qualità del film depositato sul substrato, riflettendo quindi strisce di colore (regolari) .

6. Istruzioni per lo sputtering di lunga durata

un. Sistema di raffreddamento

b. Scudo

c. Funzione di spegnimento dell'arco di alimentazione

d. Resistenza alle alte temperature di piastra di rivestimento

7. Influenza dei parametri di sputtering del magnetron

un. a parità di altre condizioni, l'influenza della densità di potenza e del tempo sullo spessore del film è approssimativamente proporzionale. L'aumento di potenza è utile per aumentare la densità e la cristallizzazione del film. L'aumento o la diminuzione del tempo influisce sull'aumento della temperatura del substrato e sullo spessore del film e influenza indirettamente la cristallinità

b. Uniformità: uniformità ottica, uniformità elettrica e uniformità dello spessore del film.

c. Spettrometro, quadricromia, misuratore dello spessore del film.

d. DC: potenziale stabile, materiali target conduttivi convenzionali come metallo e ITO, tasso di deposito stabile elevato

e. RF: oscillazione ad alta frequenza, comunemente utilizzata in 13,56 mhz, utilizzata per l'isolamento (SiO2, AL2O3), semiconduttori, materiali metallici, film denso, bassa velocità di deposizione.

8. Radiazione da un alimentatore di magnetron

un. esiste una radiazione di potenza, in particolare la potenza RF

b. suggerito che sceglie la potenza di importazione (AE ecc.), la potenza RF domestica riflette la potenza del 2%, la potenza di importazione può essere controllata sotto 1 w.

c. scatola di accoppiamento di potenza e catodo tra l'attacco devono essere schermati

d. processo di corrispondenza potenza massima perdita di radiazioni, a causa dell'alta potenza riflettente partita non ok, significa che la riflessione più alta

e. per preparare la gravidanza e la gravidanza, stare lontano dalla radiofrequenza

9. Rilevazione di macchie nere nel film di ossido a causa di ipossia

a . Gli ossidi di sputtering RF sono generalmente eccellenti, e alcuni strati di ossigeno mancano nello strato del film;

b. Il 10% di ossigeno può essere lavato per migliorare

c. Osservare la pista incisa. Se la pista incisa è scura quanto il colore del corpo, questo problema può essere eliminato . Se la pista incisa è molto più scura del corpo, è la mancanza di ossigeno.

10. La resa di polverizzazione di Al era inferiore a quella di Cu e Gr

A. Resa sputtering che influenza i fattori: l'energia degli ioni incidente e può sfuggire al legame atomico

b. sputtering: la natura dell'impatto e della fuga

c. impatto: maggiore è lo slancio - maggiore è il rendimento, l'industria generalmente usa Ar (costo e resa del rendimento sputtering)

d. fuga: piccoli atomi di Al e tre elettroni esterni, l'adesione è forte, bassa resa sputtering

e. sputtering diverso produce una caratteristica regolare nella tavola periodica

11. Densità massima di potenza del bersaglio cc di sputtering del magnetron

un. fattori di influenza: raffreddamento, materiale bersaglio, struttura dell'obiettivo

b. esempio: ceramica / Si 5-8 w / c ㎡ target in metallo 20-40 w / c ㎡

12. Rivestimento di plastica

A. problemi esistenti

un. grande assorbimento d'acqua, ampio rilascio d'aria

b. non polare, grande differenza con il coefficiente di dilatazione termica del film

c. grande rugosità e scarsa resistenza al calore

B. Avvertenze

a.Struttura di selezione: bassa rugosità, minore rilascio d'aria

b. Il vuoto di processo è aumentato, la temperatura di processo è diminuita

c. Pretrattamento superficiale, primer di rivestimento come UV rivestimento organico, pulizia al plasma

Aggiungi il livello di transizione

13. Piccole particelle sulla superficie della polverizzazione continua

un. problema di pulizia

b. polvere cavità

c. bersaglio di impurità

d. mancata corrispondenza dell'alimentatore, avvio ARC

e. può essere l'ossidazione incompleta per lo sputtering reattivo

14. Misurazione dello spessore del film

un. Mulino a sfere

b. Passo

c. Sezione trasversale del microscopio metallografico

d. SEM

e. xry calibro di spessore non distruttivo

15. Avvelenamento da bersaglio

A. La ragione principale dell'avvelenamento dell'obiettivo è che la velocità di sintesi del mezzo è maggiore della resa dello sputtering (il gas di reazione dell'ossigeno passa troppo), con conseguente perdita della capacità conduttiva del bersaglio del conduttore. Solo aumentando la tensione di breakdown, è possibile generare la scintilla. Fenomeno: la tensione target non può raggiungere la normale per un lungo periodo e il target dello sputtering è sempre in stato di funzionamento a bassa tensione, accompagnato dalla scarica dell'arco; La superficie bersaglio appare fissata in bianco o tracce di scarico grigio dell'ago denso

B. Per eliminare completamente l'avvelenamento da bersaglio, è necessario utilizzare un alimentatore a frequenza intermedia o un alimentatore rf invece dell'alimentazione a corrente continua; Metodi come la riduzione del flusso di gas reattivo, l'aumento della potenza dello sputtering, la pulizia degli inquinanti (in particolare macchie d'olio) sul materiale target e la selezione della maschera di spegnimento ad arco antipolvere con buone prestazioni di vuoto possono prevenire efficacemente l'avvelenamento dell'obiettivo. Il magnete immerso nell'acqua di raffreddamento all'interno del bersaglio presenta macchie. Finché l'intensità del campo magnetico è sufficiente e l'effetto di raffreddamento è buono, ha poca influenza sul bersaglio

C. La macchia ha scarso effetto ~ l'accensione è causata dalla parte isolante, in genere da avvelenamento locale o merce rubata. Il bersaglio di polverizzazione è avvelenato perché la densità di potenza è troppo bassa e il gas reattivo in eccesso non può essere vaporizzato (o sputtering) nel tempo, che lascerà la superficie del bersaglio e ridurrà la conduttività elettrica, entrando così nello stato tossico. La luce non può brillare, l'alimentatore pesantemente scartato.

16. Obiettivi comuni

Target di riferimento: Ni , Ti, Zn, Cr, Mg, Nb, Sn, Al, In, Fe, ZrAl, TiAl, Zr, AlSi, Si, Cu, Ta, Ge,

Ag, Co, Au, Gd, La, Y, Ce, W, Acciaio inossidabile, NiCr, Hf, Mo, FeNi, ecc.

Obiettivo ceramico: target ITO, ossido di ferro, target di ossido di magnesio, target, target, obiettivo del carburo di silicio nitruro di titanio nitruro target di destinazione, target, solfuro di zinco, ossido di zinco, ossido di cromo e biossido di silicio target target, un ossido di silicio, ossido di cerio target di biossido di zirconio, target di anidride niobio target, target, biossido di titanio, biossido di zirconio, target di afnio, target, diuro di titanio, target di zirconio, target di triossido di tungsteno target pentossido di tantalio 3 ossidazione 2 di alluminio, target di pentossido di niobio target, target di fluoruro di ittrio , fluoruro di magnesio, target del seleniuro di zinco, target, obiettivo del nitruro di silicio nitruro di alluminio, target, obiettivo del nitruro di titanio nitruro di boro, target del carburo di silicio, target titanio di lantanio titanato, target di ossido di nichel, target di bario, target di ossido di nickel, ecc. .