Diversi stampi per iniezione richiedono rivestimenti PVD diversi
Apr 08, 2018| Gli stampi in plastica sono relativamente costosi, quindi la loro durata è più preoccupante. In particolare, lo stampo di plastica è difficile da lavorare a causa della sua struttura complessa, quindi il costo è relativamente alto. Pertanto, aumentare la durata dello stampo è un problema importante. Gli specchi e le superfici incise sono particolarmente soggetti a usura, il che è molto sconvolgente. Ad esempio, se ci sono fibre in plastica, la cui durezza può facilmente indossare la superficie dello stampo, o le prestazioni di lubrificazione devono essere migliorate durante la sformatura. Il rivestimento PVD può migliorare notevolmente questi problemi nel processo di produzione a causa della sua esclusiva lubrificabilità e della sua elevata durezza. Ma i metodi specifici sono anche basati sull'uso e le caratteristiche dello stampo.
1. Stampo o inserto in rame al berillio
La durezza di dissipazione del calore del rame al berillio è fino a 40HRC, che non ha eguali alle comuni leghe di rame. La rapida dissipazione del calore (3 volte più veloce dell'acciaio legato) significa cicli di produzione più brevi e rese più elevate. Il rame al berillio è 5 volte più costoso del normale acciaio plastificato, quindi il costo per qualsiasi usura, rottame o coping è molto alto. Poiché la sua durezza non può superare i 40HRC, quindi l'usura superficiale è un problema serio.
2. Stampi o inserti di precisione
Oggi, i prodotti di consumo Trendy come fotocamere digitali, laptop, telefoni cellulari o prodotti PDA hanno caratteristiche speciali, ma il loro aspetto è nella direzione di petite e squisito. Pertanto, i requisiti per la precisione e la selezione dei materiali di tali prodotti sono notevolmente migliorati. In termini di selezione dei materiali, i materiali PC + ABS + fibra di vetro sono generalmente adottati a causa delle elevate prestazioni di protezione del guscio e dell'elevata resistenza interna. Ma è molto abrasivo o corrosivo per gli stampi, che causano la rapida usura dello stampo. Inoltre, anche il prezzo per mantenere lo stampo di precisione è abbastanza alto.
3. Stampi in nylon o stampi per produzione di massa
Le bottiglie in PET sono prodotti tipici prodotti in serie. Nel caso della produzione di stampi ad alta velocità, i requisiti per la superficie sono particolarmente elevati, come elevata durezza superficiale, buona capacità di rilascio della muffa, buona capacità di lucidare allo specchio e così via. In generale, i produttori europei e americani utilizzano il trattamento di rivestimento PVD per migliorare la durezza della superficie dello stampo e migliorare la capacità di rilascio dello stampo lubrificante. Il rivestimento PVD ha un'elevata durezza e proprietà lubrificanti che possono abbreviare il ciclo di produzione e aumentare la produzione. D'altra parte, i produttori di automobili devono ridurre continuamente il peso totale dei veicoli senza compromettere la sicurezza e la qualità, in modo da raggiungere lo scopo del risparmio di carburante. Con alta resistenza e leggerezza, le materie plastiche tecniche sono buoni materiali per i ricambi auto.




