Come scegliere un processo di finitura in metallo?
Jan 10, 2018| La finitura in metallo tratta l'esterno di un prodotto metallico applicando uno strato sottile e complementare alla sua superficie. Ogni processo di finitura del metallo viene utilizzato per uno scopo diverso. Dalla placcatura elettrolitica al cromo decorativo, la finitura metallica può essere utile per una serie di settori e applicazioni.
Indipendentemente dalle applicazioni, i vantaggi dei trattamenti di finitura dei metalli includono:
◆ Maggiore resistenza alla corrosione
◆ Maggiore spessore della superficie
◆ Maggiore resistenza e durata
◆ Maggiore conduttività elettrica
◆ Maggiore resistenza all'usura, all'ossidazione, chimica ed elettrica
◆ Migliore appeal decorativo
◆ Aumento della saldabilità
◆ Maggiore durezza superficiale
◆ Maggiore potenziale di vulcanizzazione (il processo di conversione della gomma o del polimero in materiali più durevoli)
◆ Migliore adesione
◆ Tolleranza di coppia aumentata
Quali sono le opzioni di finitura in metallo più popolari?
I principali metodi di finitura del metallo, tutti offerti a Bend Plating, includono:
◆ Rivestimenti con deposito di vapore fisico (PVD)
◆ Galvanotecnica
◆ Lucidatura del metallo manuale e robotizzata
◆ Rettifica e contornatura delle saldature
◆ Riparazione saldatura
◆ Texture
◆ Rame decorativo
◆ nichel
◆ Chrome
◆ Placcatura in oro 24 carati e deposizione di vapore a bassa temperatura (LTAVD)
Come scegliere un processo di finitura del metallo?
Alcune domande da tenere a mente:
Quando avrò bisogno del mio progetto completato? Con quale velocità la tecnica applica la finitura al prodotto?
◆ È importante ricordare che alcune opzioni di finitura dei metalli richiedono più tempo di altre, il che significa che la velocità di produzione del factoring nelle opzioni è cruciale.
Quanti soldi sono disposto a spendere per il mio progetto?
◆ Alcune macchine di finitura sono più costose di altre, ma compensano offrendo risultati più rapidi.
Quanto è difficile il metallo che mi serve?
◆ I metalli duri utilizzati per le macchine utensili (carburi metallici ottenuti da tantalio finemente suddiviso, titanio, tungsteno o vanadio miscelati con carbonio e cobalto fuso o nichel) richiedono spesso tecniche di finitura più intense o abrasivi più duri rispetto a quelli utilizzati per metalli teneri (piombo, oro , argento, stagno, zinco, alluminio, torio, rame, ottone o bronzo).




