Il rivestimento di evaporazione
Jul 13, 2022| Il rivestimento di evaporazione
L'evaporazione di una sostanza mediante calore per depositarla su una superficie solida è chiamata rivestimento evaporativo. Questo metodo fu proposto per la prima volta da M. Faraday nel 1857 ed è diventato una delle tecnologie di rivestimento più comunemente utilizzate nei tempi moderni.
I materiali in evaporazione come metalli e composti sono posti nel crogiolo o appesi al filo caldo come fonte di evaporazione, e il pezzo in lavorazione, come metallo, ceramica, plastica e altri substrati sono posti davanti al crogiolo. Dopo che il sistema è stato pompato ad alto vuoto, il crogiolo viene riscaldato per far evaporare la sostanza in esso contenuta. Gli atomi o le molecole del materiale in evaporazione si depositano sulla superficie del substrato per condensazione. Lo spessore del film è determinato dalla velocità e dal tempo di evaporazione della sorgente (o dalla quantità di carica) e dalla distanza tra la sorgente e il substrato. Per il rivestimento di grandi aree, vengono spesso utilizzati substrati rotanti o più fonti di evaporazione per garantire l'uniformità dello spessore del film. La distanza dalla fonte di evaporazione al substrato dovrebbe essere inferiore al percorso libero medio delle molecole di vapore nel gas residuo, in modo da evitare la collisione delle molecole di vapore con le molecole di gas residuo provocando reazioni chimiche.
Esistono tre tipi di fonti di evaporazione. (1) Fonte di riscaldamento a resistenza: metallo refrattario come tungsteno, tantalio fatto di lamina di barca o filamentoso, attraverso la corrente, riscaldamento sopra o posto nel crogiolo di sostanze evaporanti la fonte di riscaldamento a resistenza viene utilizzata principalmente per l'evaporazione Cd, Pb, Ag , Al, Cu, Cr, Au, Ni e altri materiali; (2) fonte di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza: il crogiolo riscaldante e il materiale evaporante con corrente di induzione ad alta frequenza; (3) Sorgente di riscaldamento a fascio di elettroni: adatta per alte temperature di evaporazione del materiale, ovvero bombardamento a fascio di elettroni del materiale per farlo evaporare.
Rispetto ad altri metodi di rivestimento sotto vuoto, il rivestimento per evaporazione ha un tasso di deposizione più elevato e può essere utilizzato per produrre film composti semplici e refrattari.
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