Vivo ha recentemente rilasciato una nuova impressione di abbinamento colore dell'estate, sul punto di dolore dell'industria di processo e di rivestimento

Vivo ha recentemente rilasciato un nuovo colore corrispondente a "impressione dell'estate", sul punto dolente del processo e del rivestimento

L'estate calda è arrivata, in mezzo al nuovo colore estivo "impressione" di Vivo X27, è un ultimo telefono cellulare della serie iridescenza, è stato ispirato dal famoso pittore francese Monet dipinto classico "impressione, alba", collocazione di design sfumato rosa e blu brillante, con un'ombra liscia che cambia in modo irregolare, come una vacanza al mare, dona a una persona una sensazione di fresco e rinfrescante.

Resta inteso che il processo di gradiente del telefono cellulare è ancora un rivestimento graduale, oggi comprenderemo in dettaglio questa tecnologia di gradiente tridimensionale (tocco, colore, senso della luce) e l'attuale problema del punto debole del settore del rivestimento.

1. Analisi del nuovo processo di abbinamento dei colori

Si può dire che la nuova combinazione di colori di Vivo X27 porta il gradiente a un altro livello, che non può essere separato dal suo processo. È stato riferito, questo tipo di telefono cellulare nel rivestimento e nell'aggiornamento della tecnologia composita: con il grigio multistrato su scala nanometrica prima impresso la tecnologia di trasferimento dello stampo di stampa dello stampo, quindi stampa i contorni, usando l'uso militare della magnetizzazione al plasma a bassa temperatura sputtering placcatura tecnologia del gradiente blu polvere, con materiale di copertura in vetro e design a trama, raggiungere la macchina completamente naturale, combinata con i cambiamenti della luce, in grado di produrre il colore dell'alone fantasma di flusso.

Nell'aspetto del trattamento superficiale del coperchio posteriore, l'applicazione crossover della tecnologia di rivestimento al plasma a bassa temperatura nel campo dell'industria militare e dell'aviazione deve essere un punto culminante. Il plasma a bassa temperatura ha una temperatura e una densità di energia più elevate, il che può facilitare il deposito del materiale e formare un film senza danneggiare il substrato. L'applicazione di questa tecnologia migliora notevolmente la precisione di elaborazione e l'accuratezza del controllo del colore del rivestimento del coperchio posteriore in base al processo originale. Lo spessore del rivestimento aumenta da 40nm a 400nm e l'errore non è superiore a ± 5nm.

È noto che rispetto al processo tradizionale, il costo di questa tecnologia è molto più elevato rispetto alla normale macchina di evaporazione più di 7 volte. Allo stesso tempo, il rilascio della nuova corrispondenza cromatica di questo telefono cellulare ha nuovamente stabilito la posizione del rivestimento PVD sputtering magnetron nell'applicazione tradizionale della cover posteriore del telefono cellulare. Per una texture di alta gamma, è preferibile l'effetto gradiente 3d (tocco, colore, luce), rivestimento sputtering magnetron gradiente.

2, l'attuale punto dolente dell'industria dei rivestimenti

Allo stato attuale, lo schema applicativo della tecnologia di trattamento delle superfici per la cover posteriore del telefono cellulare sembra essere singolo (trasferimento UV + rivestimento + stampa di seta, ecc.), Ma in realtà i fornitori innovano costantemente ed esplorano nuove tecnologie e materiali , sperando di rompere l'omogeneità un giorno e realizzare prodotti diversi, formando una barriera tecnica propria. Per il processo di rivestimento conciatore, gli attuali punti deboli del settore sono i seguenti:

Al fine di interrompere l'omogeneizzazione, il produttore del terminale richiede la diversificazione del colore, la domanda di differenziazione. L'unicità del colore aumenterà naturalmente la difficoltà del processo e il ciclo di progettazione e sviluppo, che rappresenta una grande sfida per molti fornitori.
Allo stato attuale, le attrezzature di rivestimento più eccellenti vengono importate principalmente dall'estero. Tuttavia, a causa delle diverse applicazioni delle macchine di rivestimento, i tempi di approvvigionamento sono lunghi e la capacità di produzione è bassa. Le apparecchiature domestiche sono ancora in fase di sviluppo e miglioramento.
L'adesione e la compatibilità tra gli strati di pellicola è sempre stata un mal di testa per i produttori. Molte aziende produttrici di materiali di consumo migliorano costantemente i propri prodotti, quali materiali per pellicole, inchiostro, colla e così via.
Per l'elettronica di consumo, in particolare i telefoni cellulari, i cambiamenti tecnologici sono troppo rapidi e i requisiti di capacità sono troppo elevati;
La contraddizione tra uniformità, coerenza e densità della membrana;
Il rivestimento diretto comporterà una riduzione della resistenza del vetro.

Come risolvere questi problemi industriali, la catena industriale ha bisogno che le imprese a monte e a valle collaborino, come il miglioramento della modalità di formatura del film e della tecnologia di controllo dello spessore del film, usando la tecnologia di controllo del bagliore per migliorare l'efficienza di formatura del film, usando soluzioni per ridurre lo stress del film, sviluppando la nuova tecnologia sputtering magnetron e così via.

IKS PVD ， abbiamo una piena esperienza di cooperazione con l'industria della telefonia mobile,
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