Fasi di base del processo di rivestimento PVD sotto vuoto
Apr 11, 2018| Processo di pretrattamento
Decoating, sabbiatura, lucidatura, passivazione, pulizia, bloccaggio
Processo di rivestimento
Evacuazione, riscaldamento, prova di perdita, pulizia del bombardamento, rivestimento, raffreddamento
Post trattamento
1. Pulizia: assicurarsi che la superficie del prodotto prima che il rivestimento sia pulito, più pulita la superficie, migliore sarà la qualità del rivestimento.
2. Evacuazione: evacuato il gas residuo dalla camera del vuoto.
3. Riscaldamento: il forno e il pezzo vengono riscaldati contemporaneamente per accelerare il rilascio di gas residuo.
4. Test di aumento della tensione: tasso di perdita di gas e velocità di rilascio del gas del forno di prova.
5. Pulizia del bombardamento: rimuovere le impurità dalla superficie del pezzo per esporre la superficie pulita.
6. Rivestimento: film depositato.
7. Raffreddamento: evitare l'ossidazione e lo scolorimento del pezzo.
Perché raffreddarlo?
Al termine del processo di rivestimento, la temperatura della camera a vuoto raggiunge i 500 ° C. Se viene evacuato senza raffreddamento, la superficie del pezzo in lavorazione ad alta temperatura che non è placcato diventerà blu a causa della reazione con l'aria.
Come raffreddare?
1. Per chiudere la valvola alta e il vacuometro, e la camera a vuoto è separata dal gruppo pompa.
2. Quando l'operatore preme il pulsante di sfiato N 2 , l'azoto precaricato verrà riempito nella camera del vuoto attraverso la valvola di gonfiaggio N 2 e quando la pressione nella camera del vuoto raggiunge la pressione preimpostata del pressostato, la N 2 la valvola di gonfiaggio è chiusa.
3. La camera del vuoto è riempita con una grande quantità di N 2 e il grado di vuoto è molto basso, il che è più favorevole alla conduzione del calore. Può ridurre il tempo di raffreddamento e aumentare l'efficienza produttiva e il tempo di raffreddamento effettivo può essere ridotto da 90 minuti a 60 minuti.
4. Poiché l'elio ha una conduttività termica più elevata, il raffreddamento dell'elio è più rapido dell'azoto, ma il costo è più elevato.
5. Il programma di raffreddamento rapido per apparecchiature esterne può ridurre il tempo di raffreddamento del 50% attraverso il raffreddamento del ciclo di raffreddamento del gas.
Le ragioni del test di aumento della pressione
L'ambiente del vuoto è il fattore più importante che influisce sulla qualità del rivestimento finale. Prima del rivestimento, la velocità di aumento della pressione deve essere eseguita per garantire che le condizioni ambientali del vuoto soddisfino lo standard di rivestimento.