Caratteristiche del rivestimento degli utensili
Apr 12, 2018| 1. Durezza
L'elevata durezza superficiale del rivestimento è uno dei modi migliori per migliorare la durata dell'utensile. In generale, maggiore è la durezza di un materiale o di una superficie, maggiore sarà la durata dello strumento.
Il rivestimento al titanio carbonitruro (TiCN) ha una durezza più elevata rispetto al rivestimento al nitruro di titanio (TiN). A causa dell'aumento del contenuto di carbonio, la durezza del rivestimento TiCN è aumentata del 33% e la sua durezza varia da circa 3000 a 4000 (a seconda del produttore).
L'applicazione del rivestimento in diamante CVD con una durezza superficiale fino a Hv9000 su utensili da taglio è diventata più matura. Rispetto agli utensili con rivestimento PVD, la durata degli utensili rivestiti con diamante CVD è aumentata di 10 o 20 volte. L'elevata durezza e velocità di taglio del rivestimento diamantato può essere aumentata di 2 ~ 3 volte rispetto a quella dello strumento non rivestito, rendendolo una buona scelta per la lavorazione di materiali non ferrosi.
2. Resistenza abrasiva
La resistenza all'abrasione si riferisce alla capacità di un rivestimento di resistere all'abrasione. Sebbene la durezza di alcuni materiali del pezzo potrebbe non essere troppo elevata, gli elementi aggiunti durante il processo di produzione e il processo adottato possono causare la rottura o la smussatura del tagliente dello strumento.
3. Lubrificante superficiale
Il coefficiente di attrito elevato aumenterà il calore di taglio, con conseguente riduzione della durata e persino del guasto. Il coefficiente di attrito inferiore può prolungare la durata dell'utensile. La delicata superficie liscia del rivestimento contribuisce a ridurre il calore di taglio, poiché la superficie liscia consente ai trucioli di scivolare rapidamente sulla superficie del rake e ridurre la generazione di calore. Rispetto agli utensili non rivestiti, la migliore lubrificazione superficiale degli utensili di rivestimento può essere elaborata a una velocità di taglio più elevata, evitando così la saldatura ad alta temperatura del materiale del pezzo.
4. Temperatura di ossidazione
La temperatura di ossidazione si riferisce alla temperatura alla quale il rivestimento inizia a decomporsi. Maggiore è la temperatura di ossidazione, migliore è il processo di taglio in condizioni di temperatura elevata. Sebbene la durezza del rivestimento TiAlN a temperatura ambiente possa essere inferiore a quella del rivestimento TiCN, si dimostra che è molto più efficace del TiCN nella lavorazione ad alta temperatura. La ragione per cui il rivestimento TiAlN può ancora mantenere la sua durezza ad alta temperatura è che uno strato di allumina può essere formato tra l'utensile da taglio e il chip, e lo strato di allumina può passare il calore dall'utensile al pezzo o al truciolo. Rispetto agli utensili in acciaio ad alta velocità, la velocità di taglio degli utensili in carburo cementato è solitamente più elevata, il che rende TiAlN il rivestimento preferito per gli utensili in metallo duro cementato.