Le applicazioni della tecnologia di rivestimento sotto vuoto nel settore utensili CNC
Mar 14, 2018| Le applicazioni della tecnologia di rivestimento sotto vuoto In vari campi
Tecnologia di rivestimento sotto vuoto e prodotti in metallo (tecnologia di rivestimento PVD
Morire e stampi industria penna
Vite pistone/Top Rod industria
Dispositivo medico per il settore lusso medaglia
NC taglio strumento industria articoli sanitari
Spettacolo telaio industria automobilistica coprimozzo
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Gioielli per il settore etichette
Articoli per la tavola industria industria aerospaziale
Sport attrezzature industria high-end valigia
Signage dell'automobile industria Offshore Drilling
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Tecnologia di rivestimento PVD utensile CNC
I rivestimenti PVD hanno il vantaggio di alta durezza, basso coefficiente di attrito, buona resistenza all'usura e grande stabilità chimica. In un primo momento, la riuscita applicazione di rivestimenti PVD in utensili da taglio in acciaio ad alta velocità ha attirato l'attenzione delle industrie manifatturiere di vari paesi del mondo. Mentre ricercando e sviluppando ad alte prestazioni, attrezzature per rivestimento di alta affidabilità, i ricercatori hanno anche effettuato lo sviluppo di applicazioni più profondo in carburo cementato e strumenti in ceramica. Confrontato con il processo CVD, il processo PVD bisogno di bassa temperatura di lavorazione, non ha alcun effetto sulla resistenza alla flessione del materiale strumento quando la temperatura è inferiore a 600° C. Lo stato di sollecitazione interna del rivestimento PVD è la sollecitazione di compressione quindi è più adatto per il duro della lega di strumenti sofisticati. Inoltre, processo PVD non ha alcuna influenza negativa sull'ambiente ed è in linea con la direzione di sviluppo della moderna produzione di verde. Al giorno d'oggi, tecnologia di rivestimento PVD è ampiamente applicata per il trattamento di rivestimento del carburo cementato frese, punte, punte a gradino, foratura di olio, alesatori, rubinetti, indicizzabili inserti per fresatura, tornitura insert, utensili speciali, saldatura, strumenti, ecc.
La tecnologia PVD migliora la forza di legame tra il film sottile e il substrato di strumento, e anche la composizione del rivestimento è stata sviluppata in TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN-AlN, CNx, DLC e ta-C e altri rivestimenti compositi più dal primo generazione di stagno.



